Um guia rápido para fabricação inteligente

Pensando em fabricação inteligente? Aqui está um guia rápido para ajudar.

As convulsões dos últimos dois anos expuseram a natureza delicada dos sistemas, processos e cadeias de suprimentos na fabricação. Scott Wooldridge, presidente da Rockwell Automation, Ásia-Pacífico, analisa mais de perto as muitas mudanças no ecossistema de manufatura e compartilha insights valiosos e melhores práticas para manufatura inteligente.

A escassez global de talentos, a concorrência de reshoring e a pressão de clientes, funcionários e investidores para melhorar a sustentabilidade obrigaram os fabricantes a rever como operam.

A chamada “manufatura inteligente”, que já foi vista como algo bom de se ter, agora é um item obrigatório para as empresas à medida que navegam nessa nova realidade.

O que é fabricação inteligente?

Conforme a Manufacturing Enterprise Solutions Association (MESA)A manufatura inteligente internacional é definida como “a orquestração e otimização inteligente e em tempo real de processos de negócios, físicos e digitais nas fábricas e em toda a cadeia de valor. Os recursos e processos são automatizados, integrados, monitorados e avaliados continuamente com base em todas as informações disponíveis o mais próximo possível do tempo real.”

A manufatura inteligente evoluiu de uma ideia hipotética para uma necessidade de engenharia.

De fato, 93% dos fabricantes baseados na Ásia-Pacífico observam a manufatura inteligente como “muito” ou “extremamente” importante para o sucesso futuro, conforme o Relatório do Estado da Manufatura Inteligente de 2022. Esta pesquisa global com 321 fabricantes é desenvolvida pela Plex Systems, uma empresa da Rockwell Automation, em colaboração com a Hanover Research. Ele revela o estado atual da fabricação inteligente, os desafios que os fabricantes estão enfrentando e as expectativas para o futuro da indústria.

Considerações para fabricação inteligente

A fabricação inteligente equipa os fabricantes com informações e insights para otimizar a produtividade, a qualidade, o gerenciamento de riscos e a sustentabilidade. Muitos resultados de negócios, incluindo a redução do tempo de inatividade, são influenciados por esses aspectos da fabricação inteligente.

Mas o que é “inteligente” e como você fica inteligente?

Aqui estão alguns elementos a serem considerados ao buscar a adoção da manufatura inteligente.

1. Considere suas principais partes interessadas: sua força de trabalho

Antes de iniciar a jornada inteligente do seu negócio, a primeira coisa a fazer é informar e educar os participantes mais importantes, seu pessoal. Você pode entender o valor comercial que a fabricação inteligente trará para as operações, mas é importante articular isso para as pessoas, que a transformação afetará desde a alta administração aos engenheiros, técnicos e operadores no chão de fábrica. Mostrar os benefícios tangíveis que a fabricação inteligente pode trazer tornará a mudança mais fácil de compreender e aceitar, levando a um maior sucesso a longo prazo.

Essas vantagens para a força de trabalho podem incluir a redução ou eliminação de processos mundanos e repetitivos baseados em papel e a liberação dos trabalhadores para assumirem tarefas mais complicadas e de alto valor que exigem discernimento humano e inovação.

Empresas como a Hindalco Industries Limited estão implementando estratégias de fabricação inteligentes para obter visibilidade em tempo real das operações e KPIs, melhorando a confiabilidade dos ativos, a eficiência da cadeia de suprimentos e a qualidade do produto.

No entanto, a Hindalco também reconheceu a importância das pessoas ao implementar sua transformação digital. Ela queria desenvolver uma força de trabalho com experiência digital e encantar seus funcionários com a implantação de tecnologias de ponta. Como parte do lançamento, a empresa recrutou mais de 75 profissionais em início de carreira de todas as funções, chamados de embaixadores digitais, para ajudar a impulsionar a mudança. Por meio de sessões de imersão digital, essa equipe ajudou a aumentar a adoção da cultura digital e contribuiu para uma implementação bem-sucedida de fabricação inteligente.

2. Formule uma estratégia de dados proposital

Uma das principais vantagens da fabricação inteligente é a capacidade de extrair dados em tempo real de uma máquina. No entanto, esses dados valem pouco se não forem analisados ​​em paralelo com suas metas de negócios e o conjunto atual de desafios que afetam seu balanced scorecard de fabricação.

A fabricação inteligente é um processo contínuo de melhoria, não um exercício de negócios único. Você pode começar pequeno com apenas uma máquina ou linha. Estude quais dados podem ser coletados, analisados ​​e apresentados, e os resultados esperados. Se o impacto for insignificante, passe para outro caso de uso. Dado o quão dinâmicos são os ciclos de negócios, resultados positivos que podem ser replicados rapidamente são essenciais. Ciclos de projeto curtos de três a seis meses são os mais propensos a criar uma cadência de construção de sucesso que sustentará uma jornada de fabricação inteligente.

Ser deliberado sobre sua estratégia de dados fornece uma chamada para ação mais clara. Uma vez decidida a estratégia, você precisa de um plano acionável sobre quais dados devem ser extraídos e como devem ser catalogados, analisados ​​e usados ​​pelas partes interessadas relevantes.

Lembre-se de que os dados que você está coletando precisam estar alinhados com seus principais impulsionadores de negócios. Muitos projetos de manufatura inteligente falham à medida que se tornam um exercício substancial de coletar todos os dados possíveis e, em seguida, tentar identificar casos de uso de negócios. Os projetos mais bem-sucedidos começam com necessidades de dados e casos de uso bem definidos que priorizam o gerenciamento de dados alinhados a essas necessidades.

3. Sistemas e dispositivos inteligentes, facilitadores da fabricação inteligente

Uma parte fundamental da habilitação da fabricação inteligente é a implantação da tecnologia inteligente. Alguns dos dispositivos em sua planta hoje estão provavelmente equipados para gerar e fornecer dados. Para tornar esses dados úteis, eles precisam ser interpretados em informações úteis, essa geração de insights valiosos dos dispositivos e sensores é o que contribui para a fabricação inteligente.

Com as informações, os fabricantes podem diagnosticar melhor os problemas e prever ou planejar uma tomada de decisão mais eficaz. Por exemplo, em quanto tempo precisarei substituir uma peça ou limpar um sensor?

Os sistemas de nível superior podem fornecer muito mais dados que, por sua vez, oferecem uma gama mais ampla de KPIs para você medir ao avaliar seu desempenho de fabricação.

Com sistemas inteligentes de componentes ao PLC, conectados a soluções de gateway de informações criadas para funcionar em sistemas de tecnologia operacional (OT) e tecnologia da informação (TI), os dados acumulados devem ser compartilhados com as pessoas certas em sua organização no formato certo. A maioria dos sites tem a maioria dos dados necessários. No entanto, pode ser cativo em diferentes sistemas. Concentre-se nos gateways e na infraestrutura de segurança para acessar esses dados existentes, em vez de começar com a mentalidade de que novos dispositivos são necessários em todos os lugares.

Combine isso com análises para observar tendências, identificar lacunas e prever melhor o tempo de inatividade antes que ele se transforme em um problema completo. Isso só é possível se você tiver as informações corretas. Um ótimo exemplo disso é a Shandong Mining, que observou o potencial de melhorar seu monitoramento em tempo real de equipamentos investindo em soluções de fabricação inteligentes, levando a uma economia de custos de manutenção de até 30%.

4. Mantenha a segurança e a sustentabilidade em primeiro lugar

Sustentabilidade e segurança são elementos vitais de qualquer iniciativa de desenvolvimento e princípios centrais de qualquer aplicação inteligente. Qualquer iniciativa de fabricação inteligente tem a oportunidade de abordar não apenas a produtividade, mas também a sustentabilidade e a segurança. Muitas vezes, eles estão diretamente vinculados, e não incorporar essa mentalidade no ciclo de planejamento de projetos, arrisca reduzir o envolvimento das partes interessadas e também perder as principais justificativas de ROI associadas ao financiamento do projeto.

5. A fabricação inteligente é uma jornada, não um destino

À medida que a tecnologia continua a mudar, o mesmo acontece com as oportunidades. Os benefícios e soluções que a fabricação inteligente oferece incluem:

  • Uma infraestrutura digital de fabricação e cadeia de suprimentos mais flexível, permitindo que as empresas se adaptem rapidamente às demandas flutuantes de produtos;
  • Dados operacionais que permitem que os usuários sejam proativos em vez de reativos com base nos insights obtidos;
  • Maior confiabilidade e tempo de atividade da planta;
  • Uma estrutura de ferramentas de projeto e operação que facilitará a integração, operação e manutenção do sistema;
  • A infraestrutura digital que impulsiona seu balanced scorecard, abordando não apenas a produtividade, mas também os elementos de segurança e sustentabilidade.

Não existe uma única maneira ‘melhor’ de começar sua jornada de fabricação inteligente. Comece onde faz mais sentido, depois cresça e escale. Quanto mais informações você obtiver dos dados, mais conhecimento terá para melhorar a tomada de decisões e os níveis gerais de produtividade. Seja inteligente na maneira como você pratica a fabricação inteligente, suas operações serão ainda melhores por isso.

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